旋转粘度计的作业原理是根据牛顿内摩擦规律，经过丈量旋转部件在流体中遭到的粘性阻力来核算粘度，详细如下：
当流体活动时，相邻流体层间存在内摩擦力（剪切力），其巨细与流体的剪切速率成正比，份额系数即为粘度。旋转粘度计经过驱动转子（如圆柱、圆锥或圆盘）在流体中以安稳角速度旋转，流体的粘性阻力会对转子发生反向扭矩，该扭矩与粘度成正比。经过丈量扭矩、转速及转子几许参数，即可核算出流体粘度。
驱动体系：供给安稳转速（如 0.1~2000 rpm），操控转子旋转角速度。
同轴圆筒转子（如 Couette 型）：表里筒构成环形空隙，流体填充其间；
恒温体系：经过水浴或油浴操控流体温度（差错 ±0.1℃~±1℃），防止温度对粘度的搅扰。
圆盘浸入流体旋转时，扭矩与粘度经过经历公式相关（如η≈ωR4kT），适用于沥青、软膏等高粘度流体。
预备：选适宜转子（低粘度用小尺度，高粘度用大尺度），恒温至指定温度（如 25℃）。
核算：代入对应公式得到粘度；对非牛顿流体，需改动转速制作 “粘度 - 剪切速率” 曲线。
限制：极稀流体（如低粘度溶液）扭矩丈量差错大，需防止流体含气泡或杂质，高粘度场景需匹配转子与转速以防过载。
以同轴圆筒为例，若内筒半径 10 mm、外筒 12 mm、高度 50 mm，转速 10 rad/s，扭矩 0.01 N・m，核算得粘度约 1.83 Pa・s。该原理大范围的使用在化工（聚合物熔体）、食物（糖浆）、医药（软膏）等范畴，既能测牛顿流体粘度，也能剖析非牛顿流体的流变特性（如假塑性、胀塑性）。回来搜狐，检查更加多
